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介绍一些对www.mgm7991.com进行铣削加工时的窍门

  对www.mgm7991.com进行铣削的时候,由于其粘附性及熔着性不错,切屑容易粘附在铣刀刀齿上,使切削条件恶化;逆铣时,刀齿先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀齿易崩刃和磨损。
  所以,铣削应采用顺铣法加工。不对称顺铣法能让切削刃平稳地从金属中切离,切屑粘结接触面积较小,在高速离心力的作用下易被甩掉,以免刀齿重新切入工件时,切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象,增加刀具的一个耐用度。
  铣削过程中,除端铣刀和部分立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿材料外,其余各铣刀均采用高速钢,钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果。
  www.mgm7991.com采用喷雾冷却法效果比较好,可加强铣刀耐用度;如用一般使用乳化液进行冷却,应让切削液流量达到冷却要求。硬质合金铣刀铣削不锈钢时,同时应根据合金的牌号及工件材料的不同作适当调整。
  铣削时,切削刃既要锋利又要能承受冲击,容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀,螺旋角b从20°增加到45°,刀具耐用度可有所提高,因为此时铣刀的工作前角由11°增加到27°以上,铣削轻快。但b值不宜再大,比如立铣刀以b≤35°为宜,以免削弱刀齿。
  采用波形刃立铣刀加工www.mgm7991.com材或薄壁件,切削轻快,振动小,切屑易碎,工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削缸筒能取得一个良好的效果。
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